安赛乐米塔尔集团是全球最优秀的钢铁制造商，在60多个国家雇佣32万名员工，总部在卢森堡。集团年产量1.3亿吨，约占世界钢铁总产量的10%。安赛乐米塔尔在汽车、建筑、家用电器、包装等领域占据全球领头羊，集团在欧洲、亚洲、非洲和美洲的27个国家（包括中国）均拥有分支机构，经营事物的规模覆盖新兴市场与成熟市场。2018年7月19日，《财富》世界500强排行榜发布，安赛乐米塔尔位列127位。
中国宝武钢铁集团有限公司是国务院国有资产监督管理委员会监管的国有重要骨干企业，总部在上海。子公司宝山钢铁股份有限公司，简称宝钢股份。宝钢集团公司（简称“宝钢”）是中国最大、最现代化的钢铁联合企业。作为重组后的母公司，武汉钢铁（集团）公司整体无偿划入，成为其全资子公司。2016年8月，宝钢集团有限公司在“2016中国企业500强”中排名第57位。
河北钢铁股份有限公司是由原唐钢股份、邯郸钢铁和承德钒钛三家上市公司强强联合、通过证券市场吸收合并组建的特大型钢铁企业，下设唐山分公司、邯郸分公司、承德分公司等，是国内钢铁上市公司之一。
新日铁住金是日本一家大型钢铁公司，前身分别为新日本制铁（简称新日鐡）与住友金属工业（简称住金），为提升在全球市场的竞争力，两家公司于2012年10月1日合并并改为现名。2018年7月19日，《财富》世界500强排行榜发布，新日铁住金位列198位。
韩国浦项制铁公司（POSCO）成立于1968年，为全球最大的钢铁制造厂商之一，也是韩国十大财团之一。每年为全球超过六十个国家的用户更好的提供二千六百多万吨钢铁产品，生产各种先进的钢铁产品，包括热轧钢卷、钢板、钢条、冷轧钢板、电导钢片和不锈钢产品等，被美国Morgan Stanley投资银行评定为“全球最具竞争力的钢铁制造商”，POSCO凭借其在急剧变化的全球商业环境中的技术竞争优势，锐意成为二十一世纪的全球领先钢铁制造商。
沙钢集团是中国最大的民营钢铁企业，世界500强企业，集团总部在江苏省张家港市。目前，沙钢集团拥有总资产2298亿元，职工3万余名。沙钢主流产品为宽厚板、热轧卷板、冷轧卷板、高速线材、大盘卷线材、带肋钢筋、特钢大棒材等，已形成150多个系列，14000多个品种，6000多个规格。
鞍钢集团有限公司于2010年07月28日成立，是国务院国有资产监督管理委员会监管的中央企业。鞍山钢铁集团公司是新中国第一个恢复建设的大型钢铁联合企业和最早建成的钢铁生产基地，为国家经济建设和钢铁事业的发展做出巨大贡献，被誉为“新中国钢铁工业的摇篮”“共和国钢铁工业的长子”。2019年，鞍钢集团以2018年236.19亿美元的营业收入第六次进入世界500强，位列榜单第385位，创历史新高。
日本JFE公司是世界大型钢铁公司集团之一，是世界上第二大钢铁集团，亦是全世界为数不多的生产小轿车外板的企业，多项技术代表世界钢铁行业的顶配水平。煤焦油作为钢铁冶炼厂的副产品，加工后可大范围的应用于沥青、塑料、橡胶、医药、染料、冶金辅料、化工原料等领域。公司营业范围：半导体、钢铁、建筑业、城市建设、回收、环境保护、技术研究。
首钢集团是以钢铁为主，兼营采矿、机械、电子、建筑、房地产、服务业、海外贸易等多种行业，跨地区、跨所有制、跨国经营的特大型公司集团。首钢总公司为母公司，下属股份、新钢、京唐、迁钢、首秦、长治、通钢、高新技术、机电等海外企业。2010年首钢搬迁完成，2011年1月13日，首钢北京石景山钢铁主流程停产仪式举行，首钢获颁“功勋首钢”纪念牌。
塔塔钢铁是塔塔集团全资拥有的一家支柱产业公司，成立于1907年，总部在印度Jharkhand邦詹谢普尔，目前年产能达2700万吨。塔塔钢铁的业务遍及世界45个国家，制造中心分布于英国、荷兰、印度、新加坡、越南、泰国以及中国等。其中，塔塔钢铁在中国的无锡和厦门分别投资建有两个钢厂，在辽宁建有一个钢铁生产用耐火材料厂，塔塔钢铁同时也在中国大量采购钢铁设备。
拿日本来说，作为一个本土不产铁矿石的国家，钢铁产量和质量都是世界领先，这是非常令人敬佩的。日本的炼钢技术世界领先，甚至欧美发达国家都是所不能及的；另外一方面体现在专利方面到目前世界上基本上没有一个高炉或炼钢厂不是利用日本的许可证建造的。1977年访日，希望当时已是世界顶尖的钢铁公司新日铁帮忙筹建宝钢。规划建设完毕后，新日铁甚至派出技术员手把手教中国工人操作，细化纠正到每一个手势、每一次动作的节奏频率。可以说，没有新日铁，就没有中国现在最大最强的钢铁公司宝钢，鞍钢、唐钢、武钢也无一例外。
当前，几乎每一家钢铁企业都牢牢重视钢铁技术，对标学习、技术会议、校企合作……尤其在目前降本增效、绿色发展的大趋势下，技术已成为倒逼企业转型、投入最为关键的一项。
近年来，钢铁行业虽迅猛发展，成为中国国民经济发展的重要支柱产业。但同时，钢铁产业也给环境造成了严重的污染。尤其是当今国家大力提倡绿色环保、节能减排的大背景下，钢铁行业环境污染问题引起了人们的广泛关注。在环保、限产政策的背景下，各钢铁企业上马最新环保技术和设备，“傻大黑粗”的钢铁厂纷纷转型成“花园型工厂”，脱硫脱硝脱白实现跨越性突破，凡此种种都为钢铁行业绿色可持续发展注入了信心与希望。
不但如此，如果发展以废钢为原料的电炉短流程，能够显著改善中国钢铁生产结构和资源结构，降低能源消耗。多个方面数据显示，电炉钢比每增加10%，相应吨钢能耗降低50千克标煤，吨钢二氧化碳排放减少0.14吨。按照我国年产钢量8亿吨计算，每年全国能耗可减少4000万吨标煤，二氧化碳排放减少1.12亿吨。
最近，国外钢铁企业对氢能炼钢进行了一系列探索，取得了一定的进展，瑞典钢铁HYBRIT（突破性氢能炼铁技术）项目将使钢铁生产的全部过程中的二氧化碳排放量降至近乎于零，有望引发钢铁行业的一场变革。如果氢能炼钢能够技术成熟并在全球推广开来，无疑能够大幅度降低地球二氧化碳排放量。
钢铁的二次能源回收利用，是发展循环经济的一种重要手段。回收利用生产环节中所产生的载能体及各种能量可使总体生产能耗大幅度的降低。然而，从各企业的能源利用的状态看，中国钢铁行业的二次能源回收使用率还是严重落后的，我国大多数钢铁行业对余热、余能的回收利用率在30%-50%，与钢铁行业领先的各国相比是比较低的。因此，加快上马实施难度小、成本低的能源回收项目刻不容缓。
全产业链涵盖矿山、物流、金融、机械加工、维修、技术服务、设计科研、以及与主流程相关的综合利用、电子商务、投资等行业。所有的环节蕴含着一整套业务，同时蕴含着丰富的利润，所以，延伸产业链长度，做实做强中间环节，不失为提升企业竞争力的良方。
从原料到成品材，再到副产品（钢渣、焦油等），除十大钢企外，富有竞争力的企业均能够有效利用钢铁工业副产品：高炉渣用于替代水泥熟料；炼钢渣用于道路建设、土壤改良的骨料；工艺废气用于发热和发电；粉尘和污泥用于提取含铁氧化物和合金成分；来自炼焦工序的石化副产物，如焦油、氨、苯酚、硫酸和萘等用于化学工业；来自轧机和废油的乳液可用作高炉还原剂或者用于焦炉。
变废为宝，副产品对于其它行业的价值不言而喻，而且还可以帮助企业获得利润和口碑，何乐不为？
何为竞争力？你有的我也有，我有的你没有！在市场之间的竞争日益激烈的情况下，保证产品品种类型齐全、质量上乘，是企业生存的首选。更重要的是，能够生产出满足特定行业的特种钢同样是提升企业竞争力的手段之一。2000年初的时候，中国同俄罗斯合作掌握了更多先进特种钢的技术。以至于中国现在的特种钢基本上能够完全满足我们的大型装备建造。但是，除大型国企及非公有制企业，特种钢生产能力还亟待提升，所以特种钢依然是企业应予以侧重的重心。
启示还有很多，这里不再赘述，但是最重要的是，各钢企要明确自身定位，在满足政策的要求之下，在复杂的市场浪潮中站稳脚跟，获得更长久的发展，同时也为社会做出巨大的贡献！返回搜狐，查看更加多
